Грануляторы

Область применения гранулятора серии DH: имеет широкую область применения, при гранулировании порошкового сырья, в следующих сферах: удобрения, медицина, химическая промышленность. Имеет очень высокую эффективность для производства бикарбоната аммония, мочевины, хлорида аммония, сульфата аммония, хлорида калия, сульфата калия, солей типа NaCLи KCL, смешанных удобрений, бинарных и трехкомпонентных удобрений.
Описание: Пресс-гранулятор серии DH с сухими валками использует технологию сухой прокатки под давлением для сжатия мелкозернистых твердых материалов с влажностью ≤ 5% в пластины или блоки. Далее с помощью дробления на гранулы и просеивания, получаются гранулы материала, отвечающие требованиям применения. В процессе роликового прессования реальная плотность материалов может увеличиваться в 1,5-3 раза, тем самым достигаются определенные требования к прочности гранул. Используется следующее основное оборудование вместе с гранулятором: миксер, бункер, дробилка, плитколоматель, просеивающая машина (грохот).

Наиболее подходящий сырьевой материал: 
Удобрения: сульфат калия, хлорид калия, красный калий, составные удобрения, одноосновный фосфат аммония，диаммонийфосфат, хлорид аммония, нитрат калия, сульфат аммония, гидрокарбонат аммония, молотый фосфорит и т. д.
Порошковые материалы: антиоксидант, бромхлоргидантоин, цианид настрия, дихлоризоцианурат натрия (ДХЦК), трихлоризоцианурат натрия, циануровая кислота, гипохлорит кальция, оксид свинца, оксид цинка, калий, карбонат бария, хлорид кальция, гидрофосфат кальция, натрий метасиликат, криолит, фторид алюминия, ортосиликат натрия, тормозной порошок, металлический порошок, резиновые и пластиковые добавки, белая сажа, алюминат кальция, тяжелый кальций, карналлит, кормовая добавка, оксалоин, никотиновая кислота, амин никотиновой кислоты, фармацевтические промежуточные продукты, вспомогательные вещества для производства стали, порошок оксида алюминия, фотогипс, десульфирующий гипс, обогащающие агенты, экологически чистые материалы и графит, сажа и т.д.
Особенности гранулятора серии DН: 
Сухие порошки гранулируются без применения добавок и не требуют последующего процесса сушки.
Обеспечиваем процесс холодного компактирования (гранулирования) без необходимости предварительного нагрева по типу прессов Копперн (roller press koppern). 
Высокая прочность и чистота гранул.
Отходы и пыль от производства вновь попадают в производство, что сокращает загрязнение окружающей среды и потери.
Возможность регулировать плотность гранул в зависимости от исходного сырья.
Различные формы гранул.
Оборудование изготовлено из высококачественных сплавов благодаря чему гранулятор имеет высокую износостойкость, коррозионная и термическую стойкость, а также долгий срок службы.
Возможно регулирование прочности гранул с помощью регулировки давления вала. 
Устройство подачи имеет регулировку частоты, высокую степень автоматизации, возможно управление мультистанком, отличается низкой трудоемкостью и долгим сроком непрерывной работы.
Компактная конструкция, простота в эксплуатации и обслуживании, низкое энергопотребление, короткий технологический процесс.
Образцы полученных гранул:

Модель	DH240	DH360	DH450	DH650	DH850	DH1050	DH1250	DH1500
Ø валка, мм	240	360	450	650	850	1050	1250	1550
Эффект. Ширина валка, мм	100-600	170-230	190-280	290-330	420-450	450-500	500-900	600-1200
Скорость вращения, об/мин	6-100 (регулируется самостоятельно под каждый материал)
Макс. толщина листа, мм	4	8	12	16	32	45	55	60
Производи-тельность, т/ч	0,5-1,5	1,3-2,3	2,5-3,5	5,0-7,0	12-22	22-45	32-100	50-160
Размер гранул продукта, мм	0,5-5
Производительность по продукту, т/ч	0,3-0,75	0,9-1,3	1,8-2,5	3,5-4,0	5-8	10-16	20-32	35-52
Общая мощность, кВт	55	55	90	175	400	850	1500-1800	2000-3000
Габаритный размер (ДхШхВ), м	2,3х1,7х1,86	2,35х2х2,6	2,6х2,2х2,9	3,6х2,8х2,9	5х3,8х4,1	7х5х6	9,7х5,6х7,7	10,5х6х8,1
Общая масса, т	5	7	10	21	46	85-95	120-150	200-220

Гранулятор серии DG двухвалковый производит частицы размером 2-6 мм, плоские сферические частицы диаметром 2-10 мм и различные листовые материалы.
Область применения гранулятора серии DG: имеет широкую область применения, при гранулировании порошкового сырья, в следующих сферах: удобрения, медицина, химическая промышленность. Имеет очень высокую эффективность для производства бикарбоната аммония, мочевины, хлорида аммония, сульфата аммония, хлорида калия, сульфата калия, соли, смешанных удобрений, бинарных и трехкомпонентных удобрений.
Особенности гранулятора серии DG: обладает характеристиками передовых технологий, компактной конструкцией, практичностью, имеет низкое энергопотребление, отсутствие вредных отходов, стабильная работа, и простое обслуживание. С помощью данного гранулятора можно настроить производственную линию с производительностью 15-500 тыс.тонн в год. Гранулятор может производить все виды специальных, сложных и удобрений с высокими, средними и низкими концентрациями. Продукт формируется за один цикл работы.

Параметр/Модель	DG-200	DG-300
Мощность мотора	15 кВт	30 кВт
Производительность	Сферическая форма 900-1300 кг/ч; Неправильная форма 300-700 кг/ч	Сферическая 1600-2100 кг/ч; Неправильная форма 900-1600 кг/ч
Вал	Изготовлен из легированной стали со специальной антикоррозионной и износостойкой обработкой
Степень грануляции продукта	Плоская сферическая форма 60-90%; Неправильная форма 30-60%
Размер гранул продукта	3,8; 4,2; 4,8; 5,5; 6,0; 6,5; 8,0, 10,0 мм
Форма гранул продукта	Сфероидальная, нерегулярная, полосовая, пластовая
Влажность сырья	Неорганические материалы 2-5%; Органические материалы 6-12%
Рабочая температура	Нормальная температура воздуха
Наиболее подходящий сырьевой материал	Карбонат аммония, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония, фосфат кальция и магния, хлорид калия и натрия, сульфат калия, магния, цинка, гуминовая кислота, иные органические вещества и др.

Юникс инжиниринг

В центре больших перемен