В центре больших перемен
ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ SV ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ
СЫПУЧИХ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ
Охладитель-SV

ОЛ_SV.docx

Опросный лист - пластинчатый теплообменник сыпучих продуктов SV.

Скачать

Теплообменники SV - современное эффективное решение охлаждения сыпучих продуктов и материалов.

Применяются для:
  • Минеральные удобрения - азотные, калийные, фосфорные;
  • Пищевая промышленность - сахар, зерно, семена масличных культур, кофе, рис и др.
  • Высокотемпературные сыпучие продукты - порошки Ni, Fe, Cu, угольная пыль, циклонная пыль;
  • Минералы, соли, рудные концентраты и пески;
  • Порошкообразные и кристаллические химикаты;
  • Полимерные грануляты;
  • Биопеллеты.

Ряд значительных преимуществ пластинчатых кондуктивных теплообменников SV от роторных барабанных охладителей и охладителей с псевдоожиженным слоем:
  • производительность одной установки SV - до 150 т/ч по продукту;
  • изготавливаются из нержавеющих сталей, обладающих высокой стойкостью к коррозии и износу.
  • секции теплообменых пластин создают на единицу объема большую поверхность теплообмена, обеспечивая эффективный теплообмен и равномерное охлаждение сыпучего продукта;
  • простая конструкция без движущихся частей снижает вероятность поломок и частоту обслуживания;
  • компактность, экономия рабочего пространства, легкость монтажа, быстрая интеграция в существующие технологические линии за счет вертикальной модульной конструкции.
  • теплообменники SV могут быть модифицированы или расширены в случае изменения потребностей процесса;
  • низкие затраты на обслуживание - процесс очистки, ремонта и обсуживания прост и занимает меньше времени в сравнении с другими конструкциями охладителей.
Иные особенности:
  • Плавная скорость охлаждения сохраняет кристаллическую структуру продукта, поддерживая высокое качество продукции.
  • Скорость и температура разгрузки продукта настраиваемы и постоянны, обеспечивая стабильный процесс охлаждения.
  • Теплобмен осуществляется через поверхность термопластин, позволяя продукту отдавать тепло без прямого контакта с охлаждающей жидкостью. Продукция не загрязняется посторонними примесями.
  • Герметичная конструкция SV позволяет избежать выброса мелких частиц и запахов, а также эффективно предотвращает образование пыли.
  • В сравнении с псевдоожиженными охладителями, использование теплообменника SV позволяет достичь экономии электроэнергии до 90%.

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА SV
Загрузочный бункер
Секции теплообменных пластин

Загрузочный бункер служит для подачи охлаждаемого продукта в теплообменник.
Бункер включает в себя:
- штуцер подачи продукта;
- штуцер выпуска продувочного воздуха;
- люк для обслуживания и контроля загрязнения пластин в верхней теплообменной секции);
- колосниковую решетку (фильтрация и равномерное распределение материала);
- уровнемер (контроль текущего и крайних уровней сыпучего продукта в бункере), работает в связке с разгрузочным устройтством;
- датчиком темпертуры продукта;
- смотровым окном (опционально, по запросу);

Секции теплообменных пластин
Секции устанавливаются последовательно, обеспечивая требуемую производительность аппарата.
В случае высоких нагрузок теплообменные секции располагают в шахматном порядке. Такое решение позволяет перераспределить продукт между модулями и получить более однородную температуру продукта на выходе из теплообменника.

Секция теплообменных пластин включает в себя:
- корпус;
- блок цельносварных термопластин;
- коллекторы охлаждающией жидкости;
- нержавеющие металлорукава с накидными гайками (присоединение каждой пластины к коллектору охлаждающей жидкости, быстрое присоединиение/отсоединение от коллектора, демонтаж или замена пластин);
- коллекторы продувочного воздуха;
- распашную дверь (техническое обслуживание и доступ к пластинам);
- опорный швеллер, разделители термопластин и горизонтальные опоры;
- вертикальные и горизонтальные подъемные устройства для монтажа.

Теплообменные пластины типа "Pillow plate"
поверхность теплообменных пластин
металлорукава с накидными гайками
Разгрузочное устройство

Разгрузочное устройство обеспечивает непрерывность массового потока, контроль расхода и выгрузку продукта из теплообменника.

Варианты разгрузочных устройств:
1. Фидер с двухстворчатой заслонкой - для комбинированных удобрений, карбамида и других материалов с крупными частицами. Подходит для аппартатов высокой производительности;
2. Шлюзовый затвор - для порошков и материалов с небольшим размером частиц, таких как оксид алюминия, гидроксид алюминия, ацетат натрия, PAM, POM, PEtT (полиоксиметилен, полиакриламид, полиэтилентерефталат) и др.;
3. Шнек - подходит для подъема материалов широкого спектра применения, включая сложные удобрения, пищевые добавки, порошки оксидов металлов и др.;
4. Транспортировщики c ПЧ - применимы для транспортировки сыпучих материалов, сложных удобрений, карбамида и др.;
5. Разгрузочное устройство с вибрирующей конструкцией и жалюзи - применяется к порошкам с большими углами откоса и хорошей сыпучестью, такие как: алюминиевый порошок, оксид алюминия и д.р.;

Схемы работы системы охлаждения SV:
Движение продукта:
Продукт поступает в загрузочное устройство Охладителя-SV посредством транспортной системы. Материал просеивается на решетке, распределяется между теплообменными пластинами проходя через отдельные каналы, расположенные между пластинами. Продукт движется противоточно движению охлаждающей жидкости, и под действием силы тяжести, свободнотекучим потоком медленно проходит по всему сечению аппарата, выгружаясь через разгрузочное устройство. Продукт выходит из теплообменника и далее может быть использован в последующих процессах производства.

Движение охлаждающей жидкости:
Охлаждающая жидкость поступает в теплообменник SV и проходит через каналы, расположенные между пластинами. При этом она нагревается, поглощая тепло от охлаждаемого продукта. Затем охлаждающая жидкость выходит из теплообменника и может быть подвергнута дополнительному охлаждению или рециркуляции для повторного использования.

Движение продувочного воздуха:
технологический продувочный воздух подается на Охладитель противоточно движению продукта, создавая воздушный подпор, препятствующий попаданию промышленного воздуха из помещения внутрь корпуса теплообменника. Воздух уносит остатки влаги и частички пыли продукта, перемещающегося по проходному сечению Охладителя, и отводится в систему аспирации. 
Таким образом, продувочный воздух:
  • улучшает эффективность охлаждения путем увеличения поверхности контакта между продуктом и охлаждающей жидкостью. Воздух создает турбулентность и перемешивание продукта, что способствует более эффективному теплообмену и повышению скорости охлаждения;
  • предотвращает накопление пыли и загрязнений на поверхности сыпучих продуктов и корпуса теплообменника. Уносит мелкие частицы и загрязнения, таким образом поддерживая чистоту и гигиену продукта;
  • продувочный воздух поддерживает свободное движение продукта, помогает предотвратить склеивание продукта, препятствующие эффективному теплообмену и снижению эффективности кондуктивного теплообменника.
Прочие функциональные единицы системы охлаждения
Насосный модуль обеспечивает циркуляцию и контроль проектных температур охлаждающей жидкости.
В состав модуля могут входить следующие основные элементы:
- основной и резервный циркуляционные насосы;
- промежуточный теплообменник "вода-вода";
- блок электронагревателей с обвязкой;
- запорная и регулирующая арматура с электроприводами;
- приборы КИПиА;
- блок подпитки внутреннего контура циркуляции охлаждающей жидкости с обвязкой;
- фильтры механической очистки, обратные клапаны, компенсаторы (вибровставки) и прочая трубопроводная арматура;

В случае применения схемы охлаждения с замкнутым контуром циркуляции теплоосъем охлаждающей жидкости может происходить в:
- установках воздушного охлаждения - гибридные, сухие градирни;
- холодильных машинах (чиллерах).
Тип применяемой установки определяется проектом на основании технического задания.

Запасные части кондуктивных теплообменников
При предоставлении технического задания возможна поставка следующих запасных частей к аналогичным теплообменникам сыпучих продуктов, представленных на мировом рынке:
  • теплообменные пластины;
  • комплекты металлорукавов;
  • уплотнительные материалы для дверей и корпуса теплообменника.