Юникс инжиниринг

В центре больших перемен
Вертикальный фильтр-пресс
HDLY Автоматический вертикальный (башенный) пресс-фильтр широко применяется в химической промышленности, угольной промышленности, пищевой промышленности, цветной металлургии, горных и металлургических предприятиях, в сфере производства фарфора, бумаги, сахара, красителей, удобрений, очистке сточных вод путем промывки, фильтрации, обезвоживания и т.д.

Фильтр-прессы HDLY полностью автоматизированы и требуют минимального внимания оператора. Все переменные процесса отслеживаются и отображаются на сенсорном экране панели управления, который также действует как интерфейс оператора. Подходят для процессов, где необходимо эффективное разделение жидкой и твердой фазы. Фильтр-прессы HDLY разработаны в соответствии с многолетним опытом в сфере фильтрации.

Основные преимущества фильтр-прессов HDLY
1) Высокая производительность.
2) 6 процессов фильтрации, отжима, промывки, второго отжима, сушки и выгрузки контролируются автоматически и непрерывно.
3) Низкое содержание воды в кеке. Давление может достигать 1,6 МПа, кек высушивается воздухом, поэтому кек имеет низкую влажность. Содержание воды может достигать менее 10% без учета кристаллической воды. Это позволяет значительно экономить расходы на сушку и транспортировку.
4) Низкое потребление электроэнергии и воды.
5) Эффективная промывка и сушка кека.
6) Получение однородного кека с максимальной толщиной 45 мм.
7) Чистый фильтрат.
8) Компактная конструкция. Фильтр-пресс занимает малую площадь.
9) Полностью автоматическое и безопасное управление фильтр-прессом. Наличие функции самодиагностики и системы сигнализации.
10) Простое и безопасное обслуживание.

Модельный ряд вертикальных автоматических фильтр-прессов HDLY
Обозначение фильтр-пресса HDLY/ X – Y:
HDLY – вертикальный автоматический фильтр пресс.
Х – тип, в зависимости от площади фильтрующей плиты.
I – 1,5 м2;
II – 3 м2;
III – 6 м2.
Y – площадь фильтра, м2.
МодельФильтрующая площадь, м2Габаритные размеры, м (ДхШхВ)Количество плит, штМаксимальное давление, МПа
HDLY/Ⅰ-664.7×2.7×2.441.6
HDLY/Ⅰ-994.7×2.7×2.66
HDLY/Ⅰ-12124.7×2.7×2.88
HDLY/Ⅰ-15154.7×2.7×3.010
HDLY/Ⅰ-18184.7×2.7×3.212
HDLY/Ⅰ-21214.7×2.7×3.414
HDLY/Ⅰ-24244.7×2.7×3.716
HDLY/Ⅰ-27274.7×2.7×3.918
HDLY/Ⅰ-30304.7×2.7×4.220
HDLY/Ⅰ-33334.7×2.7×4.522
HDLY/Ⅰ-36364.7×2.7×4.724
HDLY/Ⅱ-42426.2×3.2×3.8141.6
HDLY/Ⅱ-48486.2×3.2×4.016
HDLY/Ⅱ-54546.2×3.2×4.218
HDLY/Ⅱ-60606.2×3.2×4.520
HDLY/Ⅱ-66666.2×3.2×4.722
HDLY/Ⅱ-72726.2×3.2×4.924
HDLY/Ⅱ-78786.2×3.2×5.126
HDLY/Ⅱ-84846.2×3.2×5.328
HDLY/Ⅱ-90906.2×3.2×5.630
HDLY/Ⅱ-96966.2×3.2×5.832
HDLY/Ⅲ-1081087.2×3.7×4.5181.6
HDLY/Ⅲ-1201207.2×3.7×4.820
HDLY/Ⅲ-1321327.2×3.7×5.022
HDLY/Ⅲ-1441447.2×3.7×5.224
HDLY/Ⅲ-1561567.2×3.7×5.526
HDLY/Ⅲ-1681687.2×3.7×5.728
HDLY/Ⅲ-1801807.2×3.7×6.030

Принцип работы фильтр-прессов HDLY
Имеются основные четыре этапа: подача, отжим, промывка и воздушная сушка.
Фильтрующие пластины в сборе сжимаются во время фильтрации, а затем разжимаются для выгрузки кека. Фильтрующая пластина сжимается и разжимается с помощью гидравлического цилиндра.
Суспензия поступает в камеру фильтр-пресса из коллекторной трубы и заполняет все камерное пространство. Далее выполняется фильтрование, первый отжим, промывка, второй отжим, воздушная сушка и выгрузка. При выгрузке кека происходит промывка фильтровальной ткани водой при высоком давлении. После цикл повторяется.

Схема работы фильтр-прессов HDLY
1. Фильтрация
Суспензия поступает по трубе в каждую фильтровальную камеру. Суспензия продавливает через ткань фильтрат формируя твердый кек.
2. 1-й отжим
Вода под высоким давлением подается на мембрану, что позволяет додавить кек. Эта операция позволяет получить однородный слой кека одинаковой толщины.
3. Промывка кека
Промывочная жидкость подается в фильтрующую камеру по той же трубе, по которой подается суспензия. Эта операция позволяет удалить из кека растворенные вещества.
4. 2-й отжим
После промывки часть оставшейся в камере промывочной жидкости выдавливается ​​таким же образом, как при первом отжиме.
5. Воздушная сушка
Слой кека на фильтре продувается сжатым воздухом. На данном этапе максимально снижается уровень влаги в кеке и может регулироваться с помощью продолжительности и давления продувки.
6. Выгрузка
После завершения сушки фильтровальные плиты раскрываются и начинают работать приводы ткани. Кек на ткани будет выгружаться с обоих концов фильтровальных плит. Одновременно с выгрузкой происходит двухсторонняя промывка фильтровальной ткани.

Наши конкуренты
· Metso Outotec Larox® PF (Метсо Аутотек Ларокс).
o Фильтр-пресса марки Larox PF Filter.
· Filtra-Systems Company (Фильтра-Системс Компани).
o Фильтр-пресса серии Verti-Press.
· Flowrox (Флоурокс).
o Фильтр-пресса марки Flowrox TP Filter.
· Roxia (Роксиа).
o Фильтр-пресс марки Roxia Filter Press (FP).
· Bethlehem Corporation (Бэздэхэм Корпорэйшн).
· WesTech Engineering, LLC (Вестэк Инжиниринг).
+7 (495) 648-62-78
office@unix-eng.ru