Эксклюзивное соглашение с HOFUNG на поставку катализаторов

Компания ООО "Юникс Инжиниринг" подписала с HOFUNG эксклюзивное соглашение:
"UNIX является эксклюзивным дистрибьютором/продавцом (агентом) на территории Российской Федерации катализаторов HOFUNG для каталитической стадии Клауса (HCRS-31, HCR-3S, HOR-33), для стадии каталитического гидрирования (HKF-756), для стадии селективного окисления (HSOX-01) и инертных керамических шариков"

Для установок получения серы (процесс Клауса) производятся следующие катализаторы:
1. Каталитическая стадия Клауса
1.1. HCRS-31. Состав TiO2 >90 %. ТХ: площадь поверхности>100м2/гр, объем пор<1%, прочность >100H/см,
насыпная плотность 800-980 кг/м3. Размер d3-4 мм. Применение: в 1-м каталитическом реакторе, высокая конверсия
COS и СS2. Срок эксплуатации – 4 года.
1.2. HCRS-31. Состав Al2O3- >99 %, Na2O <0.35 %, SiO2 <0.015 %. ТХ: площадь поверхности 250-300 м2/гр,
объем пор 0,3-0,5 см3/гр, прочность 150-200H/см, насыпная плотность 620-720 кг/м3. Размер d4-6 мм. Применение: во
2-м и 3-м каталитическом реакторе, высокая конверсия Н2S/SO2, COS и СS2. Срок эксплуатации – 4 года.
1.3. HOR-33. Состав Al2O3- >92 %, Fe2O3 – 1-3 %. ТХ: площадь поверхности 250-300 м2/гр, прочность 150-
200H/см, насыпная плотность 680-750 кг/м3. Размер d4-6 мм. Применение: активированный оксид алюминия -
используется для удаления кислорода в реакторах использующих катализатор на основе оксида алюминия, в качестве
верхнего слоя для защиты слоя катализатора на основе оксида алюминия под ним от отравления сульфатированием из-
за прорыва кислорода. Срок эксплуатации – 4 года.
2. Стадия каталитического гидрирования
2.1. HKF-756. Состав CoO 2-5%, MoO3 10-20%. ТХ: площадь поверхности 180-220 м2/гр, прочность >60H/см,
насыпная плотность 500-620 кг/м3. Размер d2-4мм. Применение: катализатор гидрирования, который используется для
преобразования сернистых компонентов в хвостовом газе, таких как SO2, COS/CS2 и пары серы в H2S, при
температурах 220-2800С. В процессах TGTU (SCOT). Срок эксплуатации – 4 года.
3. Стадия селективного окисления
3.1. HSOX-01. Состав: SiO2 – 40-70%, Al2O3 – 20-30%, Fe2O3 2-6%. ТХ: площадь поверхности 250-300 м2/гр,
прочность >70H/см, насыпная плотность 560-650 кг/м3. Размер d1.6-2мм. Применение: катализатор для селективного
окисления H2S в хвостовом газе, после каталитической стадии в процессах EuroClaus, SuperClaus, Selox-Claus. Срок
эксплуатации – 4 года.
4. Инертные керамические шары. Состав: Al2O3 + SiO2＞90%, Fe2O3<1%. ТХ: прочность 120 кг/с, насыпная
плотность 1300-1800 кг/м3. Размер d3-25мм. Применение: материал поддержки катализаторов, устойчиво к высоким
температурам и давлению, низкое водопоглощение и стабильные химические свойства.