АВО

Компания ООО “Юникс Инжиниринг” специализируется на поставках АВО со следующими характеристиками:
- для давления свыше 10,0 МПа;
- АВО с материальным исполнением частей, соприкасающихся с рабочей средой, из коррозионностойких сталей, сплавов латуни, дуплексов и других сталей;
- высоко эффективных АВО с эллиптическим трубами;
- воздушно- конденсационных установках (ВКУ).
Аппараты воздушного охлаждения широко применяются в промышленности, где для охлаждения применяют атмосферный воздух, подаваемый вентиляторами. Данные аппараты используются в качестве холодильников или конденсаторов.
АВО обеспечивают экономию охлаждающей воды, соответственно уменьшают количество сточных вод, обладают низким уровнем шума и абсолютно экологичны, неприхотливы в обслуживании, их можно устанавливать в практически любых климатических зонах.
Аппараты воздушного охлаждения состоят из следующих основных частей:
· секции теплообменных труб;
· вентиляторная группа;
· опорные металлоконструкции.

АВО можно классифицировать следующим образом:
1. По способу подачи воздуха для охлаждения:

2.  По расположению секций теплообменных труб:
- горизонтальные;
- вертикальные;
- зигзагообразные;
- дельтаобразные.

3. По конструкции камер секций теплообменных труб:
а) разъемные камеры на давление до 6,3 МПа;
б) цельносварные камеры с пробками на давление до 10 МПа;
в) трубчатые камеры (коллекторы) на давление свыше 10 - 50 МПа. 

Где:
а, б, в - разъемные камеры на давление до 6,3 МПа;
г, д - цельносварные камеры с пробками на давление до 10,0 МПа;
е - трубчатые камеры на давление свыше 10,0 МПа.

Основной элемент АВО – теплообменная труба с оребрением. 
Представляют собой трубу с нанесенными на поверхность металлическими ребрами. Ребра на поверхности несущей трубы увеличивают поверхность теплообмена и коэффициент передачи тепла. Материалами изготовления выступают сталь и цветные металлы (алюминий, медь). 

Существуют два основных способа производство теплообменных оребренных труб:
- метод холодного профилирования (или накатка);
На основную трубу надевается трубка большего диаметра из других материалов, элементы должны быть соединены между собой, затем путем выдавливания происходит экструзия ребер. В результате холодной деформации производятся трубы с низким или средним оребрением.

- Метод навивание металлической ленты с приваркой или без.
Данный вид трубок называется спирально оребренным. На специальном станке происходит присоединение ребра к наружной стенке. Навивание является менее энергозатратным процессом, что положительно отражается на стоимости спирально оребренных труб.

Основные типы труб оребрённых:
1) Типы L, KL, DL, LL – полоса имеет форму буквы L. Нижняя часть ребра крепится к соседнему, покрывая всю поверхность. 
Преимущества: на поверхности основы образуется защитный слой из нижней части ребер, что предотвращает коррозионные повреждения и утолщает стенку трубы. 
Материалы несущей трубы: сталь (углеродистая, низколегированная, нержавеющая), латунь, медь, медно-никелевые сплавы, алюминиевая бронза, титан и др. 
Материалы ребер: алюминий, медь, сталь, оцинкованная сталь.

2) Тип G – полоса наматывается в предварительно подготовленный механическим способом паз (глубина примерно 0,4 мм) и закрепляется там под воздействием давления.   
Преимущества: высокая стабильность ребер, высокая теплоотдача, возможность эксплуатации при высоких температурах.
Материалы трубы: сталь (углеродистая, низколегированная, нержавеющая), латунь, медь, медно-никелевые сплавы, алюминиевая бронза, титан и др. Материалы ребер: алюминий, медь, сталь, оцинкованная сталь. 

3 ) Тип HY – основная труба вставляется в алюминиевую, из которой выдавливаются выступы.   
Преимущества: защита напорной трубы, большая жесткость ребер. 
Максимальная температура эксплуатации – +250°C. 
Материалы трубы: любые. Допускается использование изделий с минимальной толщиной стенок. 
Материалы ребер: алюминий и его сплавы. 

Юникс инжиниринг

В центре больших перемен