Юникс инжиниринг

В центре больших перемен
О компании Юникс Инжиниринг
История нашей компании берет свое начало с 2000 года.
В то время основными направлениями деятельности ООО «Юникс» были: разработка технических решений, промышленное строительство, монтаж и поставка оборудования. Спустя 8 лет инжиниринговая группа была выделена в отдельную структуру, так в 2008 году был образован ООО «Юникс Инжиниринг».
Сегодня мы производим комплексные поставки современного высокоэффективного технологического оборудования ведущих производителей на предприятия:
- Нефтехимического комплекса;
- Горнодобывающей промышленности.

Особым отличием поставляемой нами продукции являются:
- применение титана, нержавеющих сталей и специальных сплавов (суперсплавов) при производстве элементов, контактирующих с агрессивными рабочими средами;
- высокие расчетные параметры рабочих сред (давление, температура);
- изделия, изготавливаемые в соответствии с стандартами ASME, ASTM, API.

Примеры проектов, которыми мы гордимся:
  • Разработка конструкции, изготовление и поставка трубного пучка поверхностью теплообмена 920 м2, выполненного из титана, для конденсатора отделения регулируемой вакуум-кристаллизации сильвинитовой обогатительной фабрики.
  • Поставка труб и деталей трубопроводов из углеродистых, нержавеющих и легированных сталей в соответствии с стандартами ASME, ASTM для технологических трубопроводов агрегата аммиака. Рабочие среды: сырьевой, природный, синтез-газ, охлаждающая вода, азот, перегретый пар и другие. Расчетные температуры до 600°С, избыточное давление свыше 10 МПа. Лицензиар проекта – компания KBR. Выполнена поставка труб и фитингов из нержавеющих сталей карбамидного класса 316LUG, 316MOD для цеха карбамида.
  • Для проекта реконструкции производства терафталевой кислоты осуществлена комплексная отгрузка кожухотрубчатых теплообменных аппаратов. Назначение аппаратов – подогрев суспензии рециркуляционной ТФК. Особенности конструкции - трубы и распределительные камеры выполнены из титана марки Grade 2.  Изготовлен и доставлен холодильник второй ступени установки производства этилена. Назначение аппарата - охлаждение крекингового газа (пирогаза) охлаждающей водой.
  • Группа кожухотрубчатых теплообменных аппаратов по стандарту TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) изготовлена и отгружена для производства малеинового ангидрида (МАН). Функциональное назначение: подогреватели, испарители, встроенный конденсатор колонны с неподвижной решеткой и U-образными трубами, вапоризатор (нагрев и испарение нижнего продукта колонны) испарительного барабана. Материальное исполнение труб, трубных решеток, перегородок, распределительных камер, крышек - AISI 316L (аналог 03Х17Н14М3). Представлены протоколы испытаний основного металла и сварных соединений аппаратов на стойкость к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032.
  • Произвели оснащение завода по производству аппаратов воздушного охладждения (АВО) трубой оребренной 25х2,77х8000 мм, коэффициент оребрения 23,7 в количестве 2136 шт. Несущая труба выполнена по стандарту ASME SB-423, материал - сплав 825 (UNS N08825), оребрение - алюминиевая лента толщиной 0,4 мм.
  • Поставка перегревателя паровоздушной смеси (ПВС), подогревателя парогазовой смеси (ПГС) для блока парового риформинга.
  • Поставка транспортных систем перевозки экскаваторов SLEIPNER модели Е70 (грузоподъемность 70 тонн) для комбината по добыче и переработке железорудного сырья и многие другие проекты.

В число наших постоянных клиентов входят: передовые производства минеральных удобрений, базовых полимеров, фторполимерной продукции, химические заводы,  нефтегазодобывающие предприятия, производства переработки углеводородного сырья, механические заводы по выпуску специализированного оборудования и деталей машиностроения, ведущие сталелитейные и горнодобывающие компании.
+7 (495) 648-62-78
office@unix-eng.ru