Юникс Инжиниринг производит и проектирует оребренные трубные пучки для нефтехимической, химической, пищевой и нефтегазовой промышленности и ТЭК.

Технологические возможности позволяют нам производить оребренные трубные пучки в любых типоразмерах и материальном исполнении, в том числе специальное исполнение для эксплуатации при экстремальной рабочей температуре и давлении.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ: Эксплуатируется в составе промышленных приточных вентиляционных установок, АВО, сушильных установок, системах очистки промышленных газов, воздушного охлаждения, отопления и кондиционирования, закрытых градирен, драйкулеров, конденсаторов холодильных машин, систем рекуперация и утилизация тепла дымовых газов, печей, котлов или компрессорных станций.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:

Трубная система: Основой конструкции являются изогнутые змеевиком или прямые металлические трубки с оребрением, по которым происходит циркуляция теплоносителя.

Оребрение: В стандартном исполнении выполняется из меди или алюминия. Данный конструктив многократно увеличивает площадь поверхности теплообмена, что позволяет эффективно нагревать или охлаждать проходящий через него поток воздуха или газа.

Распределительный коллектор: выполняет функцию равномерного распределения потока технологической среды из подводящей магистрали по множеству параллельных оребренных труб, где происходит теплообмен с наружным воздухом. Коллектор также выполняет функции гидравлического выравнивания и компенсации тепловых расширений. Существует нескольких конфигураций коллекторов в зависимости от рабочего давления и температуры среды, т.к. коробчатые, разборные и цилиндрические.

Трубная решетка (доска): Массивная передняя плита с отверстиями по периметру служит для жесткой фиксации пучка труб в корпусе теплообменного аппарата и герметичного разделения внутренних полостей.

Применяем один из наиболее точных методов контроля герметичности трубных пучков - гелиевый контроль. Исключительная чувствительность данного метода позволяет нашим инженерам по качеству обнаружить скрытые и межкристаллитные микротрещины, не возможные к выявлению при гидравлических испытаниях.

Применяемые методы неразрушающего контроля:

• Капиллярный контроль;
• Радиографический контроль;
• Ротационный ультразвуковой контроль;
• Ультразвуковая толщинометрия;
• Вихретоковый контроль;
• Магнитопорошковый контроль;
• Визуальный и измерительный контроль.

Производственные испытания:

• Вакуумирование и обдув;
• Гидравлические испытания;
• Пневмотест давления.